近年來的環(huán)氧樹脂灌封膠的應用變得越來越廣泛了，不過由于很多人對環(huán)氧樹脂灌封膠的理解不深，會在使用的時候導致常常會發(fā)生一些操作的失誤，都說三分選型、七分工藝，由此可見施膠工藝的重要性;那么用戶在施膠工藝中有哪些操作誤區(qū)呢?

一、固化后還有軟的地方，沒有完全變硬

1、這種情況一般是發(fā)生在主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻的情況下的，所以攪拌的過程中一定要注意刮邊和清底，保證混合均勻。如可能的話，把主劑和固化劑混合均勻后，將其倒入另外一個杯子后再攪拌一會方可注入產品。為了保證環(huán)氧樹脂灌封膠混和均勻，手工混合時，推薦的攪拌時間為10-15分鐘，同時要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。

2、取料用的容器和攪拌用的棒料(包括杯子等)，一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用紙質、木質的容器，因為后者這些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而影響固化的質量。所以在取料前，要保證容器和攪拌棒的干燥。條件許可的情況下，可以對容器和攪拌棒加熱(80℃)30分鐘左右。如果條件不具備，至少也要用干抹布把他們擦拭干凈。

二、盲目改變固化/操作時間

1、大多數(shù)的樹脂灌封膠的操作時間是30-60分鐘。不要試圖通過加固化劑而改變操作時間。對于手動操作，操作時間大約是 45 分鐘，固化時間大約是 4-24 小時，這個時間主要取決于產品中的主劑類型、溫度和注膠量。加熱固化(60℃ -80℃)，在烘箱或者使用紅外線會加速固化，可以顯著加快固化速度。

三、盲目改變樹脂固化后的硬度

1、不要試圖通過加入過多主劑或固化劑而改變環(huán)氧樹脂灌封膠的硬度, 因為這將對固化后樹脂的機械性能產生負面影響，同時可能會引起樹脂不固化或者硬度不達標。

2、不要試圖通過使用另一種型號的環(huán)氧樹脂灌封膠固化劑而改變固化后樹脂的硬度。如果您需要另外一種級別的硬度，請聯(lián)系專業(yè)人員推薦合適的環(huán)氧樹脂灌封膠。